三維掃描儀用戶報告

鑄造技術的領跑者
第4卷：“KOIWAI”加工工藝為您提供快速交付和
精準制造的鑄模產品！

KOIWAI Co., Ltd.
（日本神奈川縣小田原市）

沖模制造方面的經驗和專有技術與最新數字工具相得益彰

KOIWAI的總經理Shuji Koiwai先生表示：“像我們這樣的中小型企業的生存之道，不單是要提供高精度和高質量的產品，同時必須進一步降低生產成本，并且更快速地交付客戶。為達到這樣高度的目標，我們必須將高端數字技術融入自身與眾不同的經驗和專有技術之中，從而在技術上保持領先優勢。”對Koiwai而言，引入3D數字技術對降低產品檢測過程的成本尤為有效，為實現快速交付提供了很大幫助。

將3D數字技術引入使用傳統 “標記”的檢測過程

“KOIWAI”加工工藝的關鍵要素在于同時實現高質量與快速交付。即使公司成功建立了高質量的成型及批量生產體系，但這不過是提高了制造速度，使用傳統方法進行產品檢測需花費大量時間，這是提高生產能力的瓶頸，進而無法實現快速交付。為解決這一問題，KOIWAI在檢測過程中引入了3D數字技術，可以大幅縮減檢測時間。非接觸式3D掃描儀VIVID 9i取代了使用人工標記的傳統檢測過程。
如下所示為傳統人工檢測與最新檢測過程的具體比較，還介紹了引入3D技術帶來的巨大變化。以形狀復雜的增壓器外殼為例，制造過程中采用了KOIWAI完善的技術來防止型芯偏移。

傳統方法：

通過一種接觸式測量儀器基于人工刻畫的標記線來測量成形金屬上的有效余量。

問題：

由于工件的實體結構非常復雜，因此必須將其可靠固定（測平）。進行人工標記需要豐富的經驗和扎實的專業技能。即便是固定方法或測量中的一個微小誤差也會導致之后工序產生不合格品。因此，檢測人員要承受繁重的工作量和巨大的精神壓力。

VIVID 9i系統對工作效率的改善

傳統人工標記的方法需要一整天才能得到結果。但是VIVID 9i系統通過對可操作性的改善，大幅縮減了工時（降至原來的五分之一）。

VIVID 9i的優勢

無需進行麻煩的測平工作。使用AF/AE功能可以輕松靈活地測量工件。 可以快速精確地獲得工件輪廓信息（測量點）。 可以輕松準確地即時整合多組測量數據，無需使用標記或標簽。 檢測軟件XOV可提供基于CAD數據的GD& T（幾何尺寸和公差）功能，實現了實時檢測。 自動創建檢測報告，避免抄錄尺寸時出現錯誤。